電磁流量計(jì)選型不當(dāng)會(huì)造成哪些問題？關(guān)于這個(gè)問題，下面給到大家淺析一下，希望對(duì)大家的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。
1. 待測(cè)液體流量
電磁流量計(jì)可測(cè)量的流量范圍一般為0.5～10m/s，經(jīng)濟(jì)流量范圍為1.5～3m/s。在實(shí)際使用中，應(yīng)根據(jù)被測(cè)流量的大小和電磁流量計(jì)測(cè)得的流速范圍來確定測(cè)量管的內(nèi)徑。
2、電極和襯里材料的選擇
電極和內(nèi)襯材料與被測(cè)液體直接接觸，因此應(yīng)根據(jù)被測(cè)液體的特性（如腐蝕性、磨損等）和工作環(huán)境來選擇電極和內(nèi)襯材料。溫度。如果選擇不當(dāng)，會(huì)引起快速粘附、腐蝕、結(jié)垢、磨損、襯里變形等問題，進(jìn)而產(chǎn)生測(cè)量誤差。
3.勵(lì)磁穩(wěn)定性
直流場(chǎng)電磁流量計(jì)的激勵(lì)方式，交流正弦波激勵(lì)和雙頻方波激勵(lì)，如直流激勵(lì)容易出現(xiàn)電極極化和直流干擾問題，通信正弦激勵(lì)為零，雙頻方波激勵(lì)都低零點(diǎn)穩(wěn)定性優(yōu)異的中頻方波勵(lì)磁，對(duì)流體噪聲抑制能力強(qiáng)的高頻方波勵(lì)磁，是一種理想的勵(lì)磁方式。
在實(shí)際應(yīng)用中，電源電壓和頻率應(yīng)盡可能穩(wěn)定，以保證磁場(chǎng)強(qiáng)度恒定，減少磁場(chǎng)強(qiáng)度變化引起的測(cè)量誤差。
4. 混合相流體的測(cè)量
使用電磁流量計(jì)測(cè)量液固混合相流體（如含泥沙的水）的流量時(shí)，如果選用單相液體校準(zhǔn)的電磁流量計(jì)，會(huì)出現(xiàn)測(cè)量誤差。在這種情況下，傳感器應(yīng)安裝在不會(huì)引起液固相分離的直管段上。
二，電磁流量計(jì)干擾
1.空間電磁干擾
轉(zhuǎn)換器和傳感器要求的電纜較長(zhǎng)，在強(qiáng)電磁環(huán)境中，容易受到干擾，導(dǎo)致儀表測(cè)量值非線性，難以顯示。針對(duì)這種情況，首先要引入屏蔽措施，可以在接地鋼管中單獨(dú)引入電纜，并使用標(biāo)準(zhǔn)屏蔽電纜；其次，合理縮短電纜長(zhǎng)度；三、與強(qiáng)磁場(chǎng)保持距離。
2. 線纜故障
電磁流量應(yīng)用的本質(zhì)是借助特定的電纜實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換器與傳感器的連接，形成一個(gè)完整的系統(tǒng)，因此導(dǎo)體的截面積、電容、電纜位置等都會(huì)產(chǎn)生不利影響。效果。針對(duì)這種情況，首先要保證電纜型號(hào)符合要求，實(shí)現(xiàn)末端的有效連接，防止中間接頭現(xiàn)象；其次，控制長(zhǎng)度范圍，通常越短越好。
3.接地故障
由于傳感器的輸出信號(hào)很小，通常只有幾毫伏，為了提高抗干擾能力，傳感器的零電位必須獨(dú)立可靠接地，輸出信號(hào)的接地點(diǎn)傳感器應(yīng)與被測(cè)流體電連接。傳感器的接地電阻必須小于 10 歐姆。如果連接傳感器的管道涂有絕緣層或使用非金屬管道，請(qǐng)?jiān)趥鞲衅鲀蓚?cè)安裝接地環(huán)，以確保流體接地且流體電位與地電位相同。
4、電極與勵(lì)磁線圈對(duì)稱安裝點(diǎn)的振動(dòng)
電磁流量計(jì)的勵(lì)磁線圈和電極必須對(duì)稱。如果不對(duì)稱，生產(chǎn)過程中就會(huì)出現(xiàn)偏差，難以保證測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確。此外，安裝地點(diǎn)應(yīng)滿足較高的抗振標(biāo)準(zhǔn)，否則無法保證測(cè)量值，甚至?xí)?dǎo)致儀器運(yùn)行異常。
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